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小吊车液压系统执行元件故障判断排除
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液压系统另一个常见的故障就是执行元件,包括液压缸、液压马达等工作非常缓慢,达不到设备工作时所需要的力量和速度。
小吊车液压系统执行元件故障判断排除
  造成这种故障现象的原因,可以从两个方向去分析和查找,即液压泵,管路及液压阀和执行元件本身。
  1.液压泵本身由于使用磨损等原因,造成过大的内泄,使容积率大大地降低,液压泵所排出的油相应地减少了很多,这样执行元件速度就会变慢。
  液压泵的好与坏,一般需经流量计进行检测,在实际维修中,也可以通过这样的方法进行初步判断:在液压回路中接入一块压力表,使执行元件固定不同,同时拉动操纵阀,而利用泵进行“憋压实验”,此时压力表指针能迅速达到溢流阀的压力,说明液压泵的容积效率比较好,反之,液压泵存在内泄严重的故障。
  在做这个实验时应注意两点,首先“憋压”的回路中必须有溢流阀装置,否则,可能造成液压泵的损坏;其次,在试验时发动机转数应控制在800r/min以内。在现代维修中,齿轮泵的损坏一般情况更换就可以了。对于柱塞泵磨损,可以通过配对研磨缸体和配流盘,更换缸体、配流盘、柱塞等元件进行修复。
  2。管路和液压阀的泄漏或控制阀功能调整不当,可造成大量油不流向执行元件或控制阀的溢流压力调得偏低使操纵压力达不到规定值,同样会出现动作缓慢无力的现象,液压阀卡死或溢流阀节流孔的堵塞是比较常见的故障。所以,在拆检这些阀时一定要特别注意,每个阀芯是否都活动自如,特别是液压阀上非常细的油道,是不是畅通,因为它的通畅是否直接影响液压阀的启闭。
  排除故障时,只需将液压阀中的异物清洗掉就可以,但注意一定要确保清洁,以防二次污染。
  3.执行元件本身内泄或外泄或内部混有空气,也会造成动作迟缓无力。对于这个问题只需要找到故障发生部位和原因,更换损坏的密封或损坏的执行元件总成或排除空气即可。
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